布袋除尘器的应用效果及清灰装置

对于320㎡烧结烟气旋转喷雾半干法脱硫系统初期受损的除尘器布袋，单纯依靠在线脉冲清灰系统清灰并不能嵌人布袋内部的细微粉尘颗粒，对于除尘器运行压力效果不明显，采用强制清灰，为方便施工，自行了一种强制清灰装置。

在袋式除尘器中，过滤风速有养重要的意义。如果烟尘特J胜、滤料材质、清灰方式等有所不同，过滤风速的设计也会不同。因此，产生的过滤阻力也具有的差异。在水泥行业当中，收集水泥过程中的粉尘具有较小的粘性和湿度，因此，采用脉冲袋式除尘器，选择每分钟0.8m到1.0m的过滤风速而在水泥同转窑尾气和烘十除尘当中，粉尘具有较大的相对湿度，如果利用玻纤袋反吹风袋式除尘器，则选取每分钟0.3m到O.5m的过滤风速。如果利用长袋脉冲袋式除尘器，在选取每分钟0.7m到0.9m的过滤风速。在冶金行业和水泥行业的煤粉制备过程中，粉尘具有易燃易爆、颗粒小、浓度达等特点，因此，选择每分钟0.6m到0.8m的过滤风速。如果是在石灰窑石灰、矿渣研磨等方而，粉尘具有粘性高、、颗粒小等特点，因此采用矿渣微粉用脉冲袋式除尘器，并且选择每分钟0.7m到0.9m的过滤风速。

本装置中，便携式空气包设计压力为1.0MPa，电磁阀可以根据现场气源情况选择手动按钮控制或者脉冲自动控制仪控制，如果现场气源充足，可以通过脉冲控制仪实现连续自动控制。主要技术路线如下：压缩空气通过管道进人便携式压缩空气包内，当气包内的压力达到设定值时，手动或者自动启动电磁控阀，高压压缩空气瞬间进人布袋内部，通过压缩空气压力的瞬间释放使布袋强烈抖动从而达到强制清灰的目的。

其工作原理：1)电磁阀失电，在复位弹簧的弹力作用下，推动活塞移动，封闭喷射管F；2)打开压缩空气供气阀门，压缩空气经过进气孔充满空气包，此时空气处于待发射状态；3)启动电磁阀，电磁阀得电，在电磁力的作用下，复位弹簧变为压缩状态，活塞回移，空气包内的压缩空气瞬间通过喷射管喷射出去；4)关闭电磁阀，电磁阀失电，复位弹簧推动活塞封闭喷射管，强制清灰操作进人下一循环。

应用效果

1、利用该强制清灰装置，可以在不拆卸布袋的情况下进行强制清灰作业，降低了工人的劳动强度；同时，清理过程中避免了和布袋的直接接触，可以大限度的降低对布袋的损伤，处理过程中积灰直接落人除尘器粉尘内，现场几乎没有扬尘，了对环境的二次污染。

2、对运行阻力升高的除尘器布袋进行强制清灰后，除尘器运行阻力从原来的1600Pa降低到1100Pa，整个脱硫系统的流场和负压充分，避免烟气流场的紊乱，脱硫能力了进一步和提高，减少了排放烟气超标考核。

3、常规性的强制清灰处理，可以的渗人布袋深层的积灰，从而增加布袋的使用寿命，减少日常喷吹压缩空气消耗量，同时减少备件采购费用和运行成本。

4、此种强制清灰装置也可应用到于垃圾焚烧系统除尘器、水泥系统除尘器等的强制处理。